为了支撑三一的发展战略，自2005年至今，吴云峰率领整个IT团队，建立起了ERP、PDM和自主研发的ECC三大信息化系统。

在岳麓山下、湘江之滨的长沙县星沙镇，有一个被称为“中国泵王”的工程机械制造企业——三一重工。一份来自长沙县星沙镇的最新资料显示，三一重工泵车市场占有率已达95.5％，拖泵市场占有率36％，成为国内工程机械产业名副其实的领头羊。

“规模突破1000亿，成就国际化三一；成为卓越的装备行业领导者，全球受人尊敬的企业”，三一重工在2008年年初给自己定下了这样一个五年计划，为了实现这个五年计划，作为三一重工的IT总监，吴云峰在企业信息化建设上一点都不敢松懈。因为他深知，如果离开了信息技术与业务的紧密融合，这个目标是难以实现的。

2005年，三一重工着重加大了信息化建设的力度，这一年，吴云峰也正式担任三一重工IT本部的IT总监，负责三一集团企业信息化工作。在谈及自己的经历时，吴云峰谦虚地说，三一重工的信息化能有今天的成效，是他运气好，碰巧赶上了。

吴云峰的确是赶上了，自2005年至今，吴云峰得以率领整个IT团队，在短短三年的时间就建立起ERP、PDM和自主研发的ECC（Enterprise Control Center，企业控制中心）三大信息化系统。

走国际化

三一重工的前身是梁稳根、唐修国等4人于上世纪80年代末筹资创立的湖南省涟源市焊接材料厂。

1992年，梁稳根在一次核心团队会上提出了“双进”战略：必须进入大城市——长沙、必须进入大行业——工程机械。第二年，公司董事长梁稳根将他们的企业更名为“湖南三一集团有限公司”。他的理想是，“创建一流企业，造就一流人才，作出一流贡献。”

1994年底，三一进军长沙，成立三一重工业集团有限公司，“双进”战略初现端倪。2003年，三一重工经过股改后在上海证券交易所上市。近两年，公司的主营业务逐年倍增。2006年，公司实现主营业务收入45.74亿元，2007年，三一集团实现销售收入135亿元，预计2008年产值将达到220亿元。

在这个过程中，三一重工的信息化也走过了一段曲折的历程。1999年，三一重工就已经上了ERP系统，不过这仅仅帮助三一实现了物流管理和仓库管理的信息化，而生产计划、财务等并没有纳入信息化的范畴，财务和业务的一体化也没有实现。

2005年，三一重工的国际化发展战略初现端倪，为了支撑国际化发展战略需求，三一重工考虑是否重上ERP。吴云峰那时刚刚调到三一重工IT本部任IT 总监，通过对原有的ERP系统进行考察，吴云峰觉得它已经不能给公司的战略发展提供有效的支撑，于是，他将一个很有深度的研究报告呈给了董事会。最终，董事会决定重上ERP系统。

2005年5月份，三一重工成立了由财务副总裁段大为担任组长、吴云峰担任副组长的ERP项目团队，ERP系统正式重新启动。在段大为副总裁的指导下，吴云峰所率领的IT团队仅仅用了5个半月的时间，成功完成了SAP的ERP系统上线。

作为ERP成功上线的前提，基础数据的整理与标准化对于每一个企业都很重要，三一作为一个多品种、中批量、按订单生产的离散型制造企业，其基础数据量大约有3000万条。为了梳理清如此多的数据，保证系统上线，ERP项目部部长周志军曾经连续在办公室工作了3天3夜，而作为IT总监，吴云峰也经常工作到凌晨两、三点钟。

苦尽甘来，新的ERP系统已经开始显现它的作用。“一些一线业务单位在进行计划调度的时候，明显感觉到制品的周转速度加快了。”吴云峰说，“过去，零部件的生产周期是5天，现在只要3.5天就能完成。”

有了信息化作支撑，2006年，三一重工调整国际市场布点策略，成立12个国际营销子公司，拥有200多人的国际营销服务团队。目前，三一国际业务已扩展到全球140个国家和地区。同年，三一与印度马哈拉斯特拉邦政府签订协议，由三一在孟买附近的普纳投资6000万美元建设工程机械制造基地，这也是迄今为止中资企业在印度的最大一笔直接投资。此外，三一还正在美国建立了制造基地。包括印度和美国在内，目前三一重工已经在全球部署了八大产业园。

造新产品

3月11日，三一重工继1月22日参展美国拉斯维加斯世界混凝土博览会后，以66米世界最长臂架泵车为代表的18台工程机械设备再次参加被誉为“世界三大工程机械展之一”的拉斯维加斯工程机械展。这台问鼎吉尼斯世界纪录的工程机械设备拥有15项核心技术，它的问世使得三一首次站到了世界泵车制造领域的最前沿，从技术的跟随者成为了开拓者。

2000年，中国从事工程机械研发的人员不到3000人，而三一就有700人。未来，三一重工的研发还将突破空间时间限制，实现产品研发的全球化。

如果说研发是为驱动企业发展壮大，PDM则可以支撑研发、支持企业核心能力的增长。当上百万张图纸实现数字化设计后，势必需要一个非常强大的管理系统支撑，这就是PDM作为一个产品数据管理平台的核心价值。“通过实施PDM，很多数据资料的存放问题得到了解决。相对于纸质图纸，电子图纸的安全性更易保障。”吴云峰说。

据PDM管理部部长梁斌介绍，如今，以PTC Winchill为平台，包括图文档管理、流程管理、协作管理等已经实现。这些为三一重工进行产品研发提供了帮助，比如，在设计过程中有效管理所有数据，以及与工艺规划、ERP等系统的进行良好的协同合作。PDM已经成为三一信息化版图中除ERP之外的一大版块。

如今，三一重工已经全面进入了三维设计阶段，分布在全国各地的十三家研究院都能够通过同一个系统进行设计，这样一来，设计的集成就变得十分便利，效率自然也得到了很大的提高。梁斌还打算通过对设计流程的梳理，通过PDM对它们进行集成，提高分散在全国各地的研究员在产品设计上的协同能力。

除了通过PDM对设计手段等的集成，三一重工已实现对图文档全生命周期的管理。过去，三一重工的PDM平台主要是作为一个管理数据的平台，对于图纸的发放、回收再利用等方面做得并不完善，因此，IT本部在2007年11月19日正式启动了图档管理项目，并于12月28日开始运行，该系统通过采取条码等先进的管理技术，对图纸的发放、回收、外协等进行管理，有效的保护了公司的数字版权。

通过PDM和ERP的无缝、实时集成，不仅可以为企业的生产制造提供便利，还为客户提供了更好的服务。

打服务牌

在吴云峰看来，三一重工的成功，除了坚持产品的自主研发，服务是支撑三一重工走到今天的另外一条腿。

在三一重工的整个发展历程中，快速、周到的服务是公司业务加速度发展的助推器。公司成立不久，就将服务确定为核心竞争力，提出了“一切为了客户”的经营理念。本着这一理念，三一将服务作为一种创造价值的商品提供给客户。“三一建设IT系统的最终目标同样也是为客户创造价值。”吴云峰说。

2005年，三一重工在国内同行业中首家开通了4008服务专线电话，并全面启动了包括呼叫中心、服务订单管理系统、配件系统在内的服务信息系统。多年的探索让三一重工对利用信息化提供更好的服务有了新的认识。2006年11月，吴云峰与同事们酝酿许久的ECC项目开始启动，这也是三一重工自主研发的一套信息化系统。

工程基建的人最深恶痛绝的就是设备出故障，以混凝土泵为例，一旦发生故障的时间久了，就容易导致混凝土堵住泵车的管道。这样一来，工作人员就不得不把管子拆开，将里面的混凝土一点一点敲出来，非常麻烦，因此，一旦设备出现故障，客户都希望能够快速得到解决。

三一重工通过建立ECC系统，当客户拨打公司呼叫中心寻求技术支持时，三一重工可实现远程解决问题，在最短时间内为客户提供服务。他们甚至可以做到，在客户打完电话之后3分钟之内作出回应，服务公司在打完电话之后4小时赶到现场，在24小时内把问题解决。这种服务模式也被称为：“一二三线协同、天地人合一”。其中，“一二三线协同”是指一线服务工程师、二线服务专家、三线生产专家和供应商专家之间的协同，而“天地人合一”则是指卫星通信和地面Internet通信相结合。

在此基础上，吴云峰带领团队实现了它与ERP、PDM两大核心管理系统的集成，再加上流媒体、远程视频监控、商业智能等技术，ECC不仅是服务管理的平台，同时也成了企业的运营控制平台和决策支持平台。

吴云峰虽然全程参与并负责了三大信息系统的建设，但他总说，他在其中的角色很小，工作主要是还他所带领的团队做的。与他自己的谦虚相比，一说起他的团队，吴云峰却显得很是骄傲：“他们中的很多人，如果到了其他企业，完全可以做一个CIO了。”

三一重工的仓储中心已经实现了数字化管理

三一重工泵车市场占有率已达95.5%